当前 ，世界列国正逐步形成应对气象变动的国际共识 ，绿色低碳转型成为列国实现可持续发展的必由之路。为了如期实现“双碳”指标 ，中国当局在加紧造订碳达峰、碳中和功夫表、路线图、1+N政策系统。2021年中国国务院当局工作汇报中指出 ，扎实做好“碳达峰、碳中和”各项工作 ，造订2030年前碳排放达峰行动规划 ，优化产业结构和能源结构。各行业、处所和企业也在积极行动。
钢铁行业作为能源亏损高密集型行业 ，是碳排放大户 ，亟需在新发展理想指引下索求绿色低碳循环发展新路子。中国宝武集团率先提着力争提前实现碳达峰碳中和的指标和蹊径 ，与冰球突破四方和钢铁设计院积极共同 ，历时130个昼夜 ，助力宝武集团成功打造第一条先进的“高线绿色低碳直轧出产线”。
随着第一根火红的钢坯进入轧机 ，宝武集团打响了国度号召“碳达峰、碳中和”的第一枪 ，为在沪央企和处所国企树起标杆 ，展示践行绿色发展理想和推动生态文化建设的责任与担任 ，对我国两全推动应对气象变动与生态环境；すぷ髌鸬搅撕芎玫耐平饔。
在这次宝武集团某钢厂高线车间执行绿色低碳直接轧造技术刷新项目中 ，保留了原有工艺模式 ，以及连铸和轧钢区域现有设备不变的情况下 ，仅通过增长弧形输送辊路 ，直辊路、废料剔废装置、链式横移装置及电磁感应炉等设备及公辅系统 ，实现钢坯的急剧输送和补热工序 ，最终实现钢坯绿色低碳直接轧造工艺。
项目建成后 ，通过削减加热炉煤气亏损 ，提高成材率等 ，一年可为轧钢厂降低CO2排放约8.3万吨 ，削减SO2约1.78万吨。
为保障此项目实现高效、不变的出产工艺 ，冰球突破四方依附西门子“全集成自动化(TIA)平台” ，凭借全面集成的产品与系统 ，不仅能够缩短自动化解决规划的执行功夫 ，同时还显著提高了出产效能 ，完完竣足过程工业和造作业中的所有客户需要。
冰球突破四方为该项目设计整套的SINAMICS驱动+?SIMATIC自控系统 ，搭配高机能的PROFINET通讯网络 ，不仅将相应驱动及自控数据采集传输到上位系统中 ，同时与现场原主轧线自控系统进行正确数据传输 ，使每一个输送环节急剧、高效的实现 ，缩短钢坯运送过程中的功夫 ，提高整条产线的出产能力 ，与原煤气加热炉产线的出产能力达到同步水平。
